圓盤式干燥機(jī)傳輸干躁方法的料層薄厚及攪拌抗壓強(qiáng)度對(duì)熱傳導(dǎo)對(duì)流傳熱危害很大，料層厚，熱傳導(dǎo)傳質(zhì)阻力大，料層內(nèi)部飽滿蒸汽壓提高，原材料溫度大，能源消耗高，因而，減薄料層，提高攪拌，可顯著減低料層溫度。有用的規(guī)劃構(gòu)思耙葉樣子、規(guī)格，可提高耙葉煸炒原材料的抗壓強(qiáng)度，提高加溫布局升級(jí)率，減低傳熱系數(shù)。

有用規(guī)劃構(gòu)思和應(yīng)用疏水閥，提高傳熱效，減低蒸氣走漏危害；有用分派各層加溫盤的溫度，使熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱速度相融洽，避免過(guò)干躁或原材料提溫過(guò)高。

選用在線自動(dòng)識(shí)別和操控系統(tǒng)，依據(jù)原材料水份，適度全自動(dòng)調(diào)節(jié)加溫溫度、料層薄厚、耙葉轉(zhuǎn)速等主要參數(shù)，使加工工藝主要參數(shù)提高，超越環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。

提高圓盤式干燥機(jī)的隔熱保溫，減低機(jī)器設(shè)備熱危害；在加溫盤反面涂以遠(yuǎn)紅外線建筑涂料，運(yùn)用遠(yuǎn)紅外線熱輻射提高原材料干躁實(shí)際效果。

有用規(guī)劃構(gòu)思攜濕汽體安全通道和風(fēng)力，提高濕汽體外擴(kuò)散自然環(huán)境，清除渦旋和死區(qū)，提高對(duì)流傳熱速度。

首要查看圓盤式干燥機(jī)操控設(shè)置，以確保完全按下所有按鈕并確保設(shè)置正確，此外，查看是否已按下或滾動(dòng)發(fā)動(dòng)按鈕以發(fā)動(dòng)干燥機(jī)。

查看電源，確保電流到達(dá)干燥器，用萬(wàn)用表查看插座的電壓；假如電源沒(méi)有流入烘干機(jī)，請(qǐng)查看您家的電氣面板，看看是否有任何斷路器跳閘。

假如斷路器沒(méi)有跳閘，則或許需求更換插座；假如這是你的問(wèn)題，除非你習(xí)慣用電，否則聯(lián)絡(luò)電工或許是個(gè)好主意。

假如插座用萬(wàn)用表查看而且烘干機(jī)正在通電，問(wèn)題或許是電源線；干燥器電源線易于因運(yùn)動(dòng)和老化而磨損。

盤式干燥器是用于從液體中回收固體材料的導(dǎo)電加熱干燥器，造紙廠運(yùn)用的鼓式干燥機(jī)和圓筒干燥機(jī)運(yùn)用類似的技術(shù)。

與這些其他干燥器不同，圓盤式干燥機(jī)不運(yùn)用圓柱形鼓的圓周外表，而是運(yùn)用其空心圓盤的兩邊作為其傳熱/干燥外表；請(qǐng)記住，干燥機(jī)基本上是熱交換器，咱們?cè)谝?guī)劃高性能圓盤式干燥機(jī)時(shí)提高了整體傳熱系數(shù)。

在對(duì)50多種液體材料進(jìn)行的測(cè)試中，圓盤式干燥機(jī)均勻每平方米錄制的性能比傳統(tǒng)的滾筒式干燥機(jī)高兩倍，一起運(yùn)用低壓蒸汽；因?yàn)閳A盤式干燥機(jī)運(yùn)用其薄盤的兩個(gè)外表，因而它需求的平面面積僅為傳統(tǒng)干燥器所需面積的約40%。

因而，咱們?cè)?0℃或更高的溫度下完成了200kg/m2h水的蒸發(fā)能力，而且總傳熱系數(shù)為2000kcal/m2h℃。圓盤式干燥機(jī)的高性能是導(dǎo)電加熱型干燥機(jī)的革命性開(kāi)展。