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煤泥的槳葉干燥過程及其影響因素淺析

濕煤泥經由輸送帶送至干燥機進料口,濕煤泥進入干燥機殼體后,在旋轉槳葉的驅動下沿軸向向干燥機出料口活動,空心軸和空心槳葉內走高溫導熱油,濕煤泥在活動進程中一起被熱壁面加熱干燥,干燥后的干煤泥由干燥機出料口排出,干燥進程所發(fā)生的尾氣選用一臺尾氣風機抽出。

煤泥在槳葉干燥機中的停留時間是影響干燥作用(用煤泥出口含水率表征)的關鍵因素,通過調節(jié)干燥機軸轉速n來改動停留時間,軸轉速選用XSM/C-H1GT2A2B2V0紅外轉速儀丈量;停留時間越長,干燥作用越好,但相應的處理量(即走料量)也越小,因而設計和應用時干燥作用和走料量之間存在權衡(折中)。

煤泥干燥的加熱溫度是影響干燥作用的另一關鍵因素,為了評估加熱條件,選用RAYR-PM50L3U型紅外測溫儀(丈量誤差為1℃)分別丈量進出口方位和中心方位三處的槳葉壁面溫度,由此得出平均壁面溫度T作為加熱條件的表征值。事實上,因為槳葉干燥機是低速葉輪機械(實驗軸轉速范圍在5~15rpm內),槳葉旋轉至上方與物料不觸摸的時間段內,氣體散熱作用很弱,由此引起的壁溫改變很小,因而用此刻測出的溫度代表槳葉壁面溫度是合理的近似。