1.去除溶劑。槳葉浸漬涂裝工藝需求使用到有機(jī)溶劑，干燥進(jìn)程能夠有用去除槳葉外表和內(nèi)部的溶劑殘留，為產(chǎn)品的安全使用和環(huán)境保護(hù)提供確保。

2.形狀定型。浸漬工藝會使槳葉形狀發(fā)生一定的變形，干燥工序能夠經(jīng)過逐漸升溫的方法使槳葉回復(fù)規(guī)劃形狀，實(shí)現(xiàn)定型。

3.安穩(wěn)性進(jìn)步。除掉溶劑和水分后，槳葉的尺寸安穩(wěn)性和力學(xué)性能會明顯進(jìn)步，能夠進(jìn)一步進(jìn)行后續(xù)處理和性能測驗(yàn)。

4.外表固化。干燥工序能夠使槳葉外表涂層中的樹脂成分發(fā)生聚合反應(yīng)，形成較硬的固化膜層，以進(jìn)步涂層的硬度、附著力和耐久性。

5.保質(zhì)期延伸。恰當(dāng)?shù)母稍锬軌蚴箻~的含水率達(dá)到要求，有用避免生物成長和化學(xué)變化，延伸槳葉的儲存期和服務(wù)壽命。

6.削減運(yùn)輸成本。干燥后的槳葉含水量低，質(zhì)量較輕，能夠充分利用運(yùn)輸容積，削減運(yùn)輸次數(shù)，下降制品的運(yùn)輸成本。

7.標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。對槳葉進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化干燥能夠生產(chǎn)出性能安穩(wěn)和質(zhì)量均一的產(chǎn)品，便于進(jìn)行一致的后續(xù)加工和包裝，滿意客戶的質(zhì)量要求。