(1)進料。用螺旋輸送機將含固率為15％-30％的脫水污泥送至干燥器的進口，有時會根據(jù)污泥的性質(zhì)。挑選是否將篩分好的細微干化污泥與待干化的污泥進行預混合。

(2)熱源發(fā)生?？墒褂脽嵴羝驘嵊妥鳛闊峤粨Q的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引進中空的干燥機殼體和轉(zhuǎn)動的軸槳葉等一切與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。

(3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分，沿干燥機的軸向長度，水蒸汽發(fā)會閱歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個階段，污泥干化閱歷塑化，破塑，塊化，顆粒4個過程，污泥的溫度呈快速上升，穩(wěn)定，快速上升的趨勢，較終出口污泥溫度為100℃-110℃左右，出口污泥含固量達90％以上。

(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方法，兩種方法進入細格柵進行篩分，或經(jīng)過造型機后達到所要求的干污泥形狀。?

(5)冷凝回收。干燥器內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理，冷凝溶劑回收，不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源，冷凝水回污水處理廠。